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類金剛石(DLC)涂層是工業(yè)領(lǐng)域常用涂層之一，是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似，同時(shí)又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的涂層物質(zhì)。類金剛石(DIC)涂層是一種豐晶態(tài)薄膜，具有高硬度和高彈性模里、低摩擦因數(shù)、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨余層使用。 我司是國內(nèi)最先一批從德國引進(jìn) DC涂層技術(shù)的公司，目前已經(jīng)研究DLC涂層工藝7年時(shí)間，DLC涂層硬度要求可達(dá)到 HV2200-4000 度，使得工件壽命提升3-10 倍，讓工件可擁有耐磨性/光潔度/防席/防酸/防生銹/絕緣/導(dǎo)電/加硬/耐磨等特性。

PVD涂層工藝中最常見的是真空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積。PVD涂層應(yīng)用廣泛，從高精密加工刀具、裝飾件、高要求機(jī)械零部件到各類模具等都有廣泛用途的一種環(huán)保表面處理方法，在不影響工件尺寸的情況下，PVD膜可以用來改善表面外觀、提高表面強(qiáng)度、增強(qiáng)耐磨性，而且具有很好的導(dǎo)熱、防腐蝕、自潤滑能力。

常規(guī)的過渡族金屬氮化物涂層，像TiN、CrN等早已被廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)代實(shí)際加工條件的愈加苛刻及更高的切削加工精度要求使得它們無法滿足，故相繼開發(fā)出成分多元化、功能多樣化的涂層。新型涂層具有比傳統(tǒng)涂層更高的硬度和抗高溫氧化能力，已成為當(dāng)今具涂層發(fā)展的重要方向。

將PVD涂層應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備可以提供美學(xué)和功能優(yōu)勢。以下是一些常見問題的解答。

涂層產(chǎn)品在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，是常用的固態(tài)薄膜，可以作為防護(hù)、絕緣以及裝修等用處，其制備方法主要是選用物理堆積技能或化學(xué)堆積技能將金屬或非金屬化合物涂鍍于基體材料上，構(gòu)成鍍層。不過，涂層制造會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，影響涂層運(yùn)用，導(dǎo)致失效。因此，要采取相應(yīng)措施消除或削弱涂層結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力，避免應(yīng)力引起的各種失效。

在各種被加工材料中，沃斯田不銹鋼、高錳鋼、淬硬鋼、復(fù)合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高，但隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些材料的用量不斷增加。同時(shí)，今后隨著各行各業(yè)對(duì)用材要求的不斷提高，更多的新材料會(huì)出現(xiàn)，如在航天工業(yè)領(lǐng)域，鈦合金、鎳基合金以及超耐熱合金、陶瓷等難加工材料，每一種新型材料都對(duì)切削加工提出了新的挑戰(zhàn)。