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我司是針對(duì)超硬合金生產(chǎn)的絲錐加工廠，專注切削工具、楔形/自鎖/防松絲錐以及擠壓絲錐等研發(fā)和生產(chǎn)。產(chǎn)品主要類型有楔形/自鎖/防松絲錐、擠壓絲錐、汽車濾清器絲錐、針車用絲錐等，且同時(shí)能根據(jù)客戶需要訂做生產(chǎn)特殊規(guī)格等產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有ISO標(biāo)準(zhǔn)、JIS標(biāo)準(zhǔn)、ANSI標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)。自主研發(fā)的產(chǎn)品,用進(jìn)口原料、先進(jìn)專業(yè)數(shù)控磨削機(jī)器，產(chǎn)品已逐步提升至世界先進(jìn)水平行列，而面向市場(chǎng)產(chǎn)品性價(jià)比和附加效率則大大高于同類進(jìn)口產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，開(kāi)發(fā)，測(cè)試，量產(chǎn)效率快，以最短的時(shí)間，最低的成本，提供給客戶，才能獲得客戶的認(rèn)可。

?類金剛石涂層沉積膜因是金剛石結(jié)晶體，結(jié)晶晶粒取向不同，形成突起部分，致使表面粗糙度不佳，一般方法制成的DLC涂層，最高硬度HV3500-4400，涂層中氫、碳團(tuán)及不純物質(zhì)少，其品質(zhì)可與金剛石涂層相匹敵。DLC涂層在表面粗糙度、摩擦系數(shù)、抗粘結(jié)熔結(jié)性能方面比金剛石涂層好，價(jià)格也有優(yōu)勢(shì)，在復(fù)合材料加工方面是值得推薦的優(yōu)異刀具材料。

類金剛石涂層（DLC）具有低摩擦系數(shù)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械和電子等領(lǐng)域，類金剛石涂層在降低刀具摩擦系數(shù)、粘結(jié)磨損、切削力和減少積屑瘤方面作用明顯。 在陰極電弧設(shè)備中使用石墨靶在硬質(zhì)合金基體表面制備0.1μm厚度的類金剛石涂層，涂層刀具與被加工材料之間的摩擦系數(shù)有明顯下降，同時(shí)，也可阻止被加工材料與刀具基體之間的粘附，從而提高被加工表面的光潔度和刀具的使用壽命。

立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得最多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削。立銑刀涂層廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)中，不僅可以提高切削效率，降低能源消耗，還可以延長(zhǎng)刀具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量。立銑刀涂層的種類和顏色多種多樣。1.DLC涂層:DLC涂層是由石墨類材料制成，不同于金屬涂層，具有低摩擦、低磨損和極高的硬度等優(yōu)點(diǎn)。其顏色為深黑色，適用于加工塑料、鋁和銅等材料。

合金鋸片是一種常用的切削工縣，廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材加工等領(lǐng)域。鍍鈦是合金鋸片的一種常見(jiàn)表面處理方式它可以提高鋸片的耐磨性、耐腐蝕性和切削性能。而合金鋸片鍍鈦后的結(jié)合力對(duì)于鋸片的性能和壽命至關(guān)重要。通過(guò)合適的表面處理，以及結(jié)合力測(cè)試方法的應(yīng)用，可以提高合金鋸片鍍鉻層的結(jié)合力，從而提升鋸片的耐磨性、耐腐蝕性和切削性能。這對(duì)于提高加工效率、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。

使用完DLC涂層技術(shù)后 模具配件的性能優(yōu)勢(shì)： 1、延長(zhǎng)模具使用壽命：涂層可以具有很好的耐磨損性和耐腐蝕性，可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。 2、提高模具表面硬度：由于涂層能夠在模具表面形成堅(jiān)硬的保護(hù)層，因此可以提高模具表面的硬度，使其能夠承受更高的壓力和磨損。 3、降低模具熱傳導(dǎo)：一些涂層還具有很好的絕緣性能，可以降低模具熱傳導(dǎo)，從而提高模具的熱穩(wěn)定性。 4、提高模具表面質(zhì)量：涂層可以填補(bǔ)模具表面的裂縫和缺陷，從而提高其表面質(zhì)量，使其表面更加光滑。

類金剛石涂層在對(duì)某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。通過(guò)低壓氣相沉積的類金剛石涂層，其微觀結(jié)構(gòu)與天然金剛石相比仍有較大差異。不含氫的DLC硬度比含氫的DLC高，具有組織均勻、可大面積沉積、成本低、表面平整等優(yōu)點(diǎn)，已成為近年來(lái)DLC涂層研究的熱點(diǎn)。沉積超硬DLC涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為T(mén)i-TiC-DLC梯度轉(zhuǎn)變涂層，使硬度由較軟的鋼基體逐漸提高到表層超硬的DLC涂層。這類復(fù)合涂層既保持了高硬度和低摩擦系數(shù)，又降低了脆性，提高了承載力、結(jié)合力及磨損抗力。在硬質(zhì)合金刀片上涂覆類金剛石DLC涂層，用于切削鋁合金和非鐵金屬，抗粘結(jié)，能有效降低已加工表面的粗糙度。

DLC涂層的特性，其在發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、燃油噴射泵、齒輪齒面和氣門(mén)挺柱上的應(yīng)用，指出含Si的DLC涂層能較大地提高電磁離合器的工作壽命。所以工程師在發(fā)動(dòng)機(jī)挺柱上利用多層梯度復(fù)合技術(shù)沉積了低摩擦類涂層CrTi/CrTiN/CrTiC/DLC，該復(fù)合涂層挺柱的磨損率為滲碳挺柱的1/6。采用磁控濺射方法，制備了 DLC薄膜涂層挺柱，發(fā)現(xiàn)DLC涂層挺柱的摩擦學(xué)行為及其對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能的影響，研究結(jié)果表明在實(shí)際使用工況下配氣機(jī)構(gòu)的摩擦損失降低6%。含si的DLC 涂層(a-C:H:Si)比不含si的DLC涂層(a-C:H)具有更低的摩擦因數(shù)和更好的耐磨性。在配氣機(jī)構(gòu)試驗(yàn)臺(tái)架研究方面，搭建了可以進(jìn)行配氣機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)特性和耐久性試驗(yàn)的臺(tái)架，且能控制缸蓋溫度和潤(rùn)滑油溫度。