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      DLC涂層金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。DLC涂層根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。DLC涂層同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。下面為大家整理關(guān)于DLC涂層相關(guān)工藝流程。

DLC涂層工藝流程大致可以概括為以下9個(gè)步驟:

1、DLC鍍膜前處理

DLC涂層處理是獲得良好鍍層的前提，DLC涂層一般包括機(jī)械加工、酸洗、除油等步驟。DLC涂層加工是指用機(jī)械的方法，除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機(jī)械雜質(zhì)，使鍍件表面光潔平整，這樣可使DLC涂層與基體結(jié)合良好，防止毛刺的發(fā)生。DLC涂層酸洗的目的是為了除鍍件表面氧化層或其他腐蝕物。DLC涂層除油的目的是清除基體表面上的油脂。

2、工件基體處理。

包括拋光工件至一定光滑度，充分清洗，以及確保裝載工件的裝置設(shè)計(jì)優(yōu)化，保證涂愛均勻。

3、表面清潔和預(yù)處理。這一步包括化學(xué)清洗和機(jī)械清洗，目的是去除雜質(zhì)和污染物，提高基礎(chǔ)材料表面的吸附性，并通過預(yù)處理增強(qiáng)DLC涂層的附著力。

4、產(chǎn)品上掛，良好設(shè)計(jì)的產(chǎn)品產(chǎn)品上掛方式，可以增加其鍍膜效果

5、離子源準(zhǔn)備。這一步是DLC涂層工藝的核心，涉及離子源的引入和離子加速裝置的使用，以確保基礎(chǔ)材料表面能形成堅(jiān)硬的碳涂層。

6、離子源沉積。通過將離子源定向?yàn)R射在產(chǎn)品表面，使碳原子沉積在表面上形成堅(jiān)硬的碳涂層。

7、后處理。通過高溫處理或輝光放電等方法，進(jìn)一步提高涂層的致密性和硬度，消除應(yīng)力和孔隙，提高耐磨性和耐腐蝕性。

8、金屬沉淀。在用于沉淀的固體金屬上，通過高電流、低電壓電弧蒸發(fā)金屬，使其瞬間離子化，并通過惰性氣體或活性氣體進(jìn)入腔體沉淀在工件上。

9、產(chǎn)品下掛，產(chǎn)品經(jīng)過在真空鍍膜設(shè)備中進(jìn)行10-16小時(shí)的工作時(shí)間

10、產(chǎn)品品檢，打包出貨

通過這一綜合工藝流程，DLC涂層能夠提供高硬度、低摩擦系數(shù)、良好的耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。