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類金剛石涂層具有優(yōu)異的物理、化學(xué)特性，得到了很多行業(yè)廣泛應(yīng)用。類金剛石涂層廣泛應(yīng)用于高負(fù)荷、高溫、高腐蝕等惡劣環(huán)境下，以提高工件表面的耐磨損性、耐腐蝕性和摩擦學(xué)性能。經(jīng)過(guò)對(duì)年對(duì)于類金剛石涂層技術(shù)的改進(jìn)，類金剛石涂層的性能穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、摩擦學(xué)性能和腐蝕抗性等指標(biāo)均有了優(yōu)異的提升。因此，在航空航天、軍用、汽車等領(lǐng)域的涂層應(yīng)用中，類金剛石涂層的前景十分廣闊。

目前經(jīng)過(guò)納米材料摻雜后的類金剛石涂層，在摩擦腐蝕環(huán)境下具有更加出色的性能表現(xiàn)。納米材料的摻雜可以增強(qiáng)涂層的硬度和耐腐蝕性，而且還能形成一層保護(hù)性氧化膜，有效防止涂層的腐蝕。同時(shí)，納米材料的摻雜還可以減少涂層間的摩擦系數(shù)，從而降低工件表面的磨損和腐蝕。

如Si含量與DLC薄膜(也稱Tac涂層)的硬度、彈性模量、摩擦系數(shù)及內(nèi)應(yīng)力的關(guān)系。當(dāng)硅含量小于6.7 at.％時(shí)，薄膜的硬度、模量和摩擦系數(shù)基本保持不變，應(yīng)力從4.5 GPa減小到3.1 GPa，減小了1/3。金屬摻雜對(duì)ta-C內(nèi)應(yīng)力的影響（摻雜的金屬種類：Cu、Ti、Fe）。

采用Ar離子輔助后的類金剛石涂層，表面粗糙度得到了很大的改善，可以達(dá)到Ra0.4nm左右。經(jīng)Ar+處理后，薄膜表面變得光滑平整，同時(shí)摩擦系數(shù)從0.14 降低至0.1。ta-C硬度5500Hv，彈性模量430GPa，應(yīng)力2.1GPa，厚度1.5μm；ta-C薄膜壽命提升100倍左右。

總之，納米材料摻雜類金剛石涂層的應(yīng)用前景十分廣泛，有望成為工業(yè)品摩擦腐蝕領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。這種涂層的應(yīng)用可以大幅度提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命、降低維修成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量，具有廣闊的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。隨著涂層技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，納米材料摻雜類金剛石涂層的性能和應(yīng)用將會(huì)不斷得到提升和拓展。