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金屬表面DLC處理在工業(yè)領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用，如發(fā)動機(jī)零部件、有色金屬切削刀具、沖壓模具、滑動密封件、半導(dǎo)體行業(yè)模具等。它可以提高模具本身的使用性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明顯增加模具的使用壽命，減少維修時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率，降低單位生產(chǎn)成本。此外，類金剛石涂層還可以用于有特殊要求的摩擦磨損場合，是一種功能性很強(qiáng)的表面涂層技術(shù)。

類金剛石涂層的濺射機(jī)理

金屬表面DLC處理的涂敷過程主要依賴于物理氣相沉積、等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積、離子?xùn)|輔助沉積、陰極電弧沉積和脈沖激光沉積等薄膜沉積技術(shù)。在這些過程中，真空環(huán)境和高能預(yù)處理碳原子在與基板表面接觸時(shí)會迅速冷卻，這有助于涂層的形成。

類金剛石涂層與基體材料是怎么結(jié)合的?

金屬表面DLC處理與基體材料的結(jié)合主要依賴于表面能、潤濕性以及分子間作用力等物理化學(xué)性質(zhì)。在涂層的制備過程中，高能離子?xùn)|或中性原子?xùn)|被用來轟擊固態(tài)或液態(tài)的碳源，形成碳原子束流，這些原子流沉積在基板上形成涂層。離子?xùn)|輔助沉積則是在離子束的作用下，將碳原子從碳源蒸發(fā)出來并輸送到基板上，然后在基板表面形成涂層。陰極電弧沉積和脈沖激光沉積則是利用高能電弧或脈沖激光激發(fā)碳源，使其形成碳等離子體，然后在基板表面形成涂層。

金屬表面DLC處理應(yīng)用方向

(1)鉆頭、銑刀

DLC德可以以應(yīng)用于鉆頭上，特別是物理沉積的DLC涂層，它不僅具有高的硬度，還其有低的摩擦系數(shù)。抗有色金屬粘結(jié)

(2)北盤模具及其輔助模具

光盤模同是生產(chǎn)CD、CDR、DVD的重要工具，為了流少它與其他工件摩擦，目前國外大多采用DLC硬層，大大提高了模具的壽命；

(3)芯軸

DLC的耐磨自潤滑及耐腐蝕性，可顯著提高齒輪、芯軸等運(yùn)動部件的使用性能及壽命

(4)刀片上的應(yīng)用

現(xiàn)在DLC也在各種刀片如站刀、部湖刀等上的立用。DLC微減小了刀片與皮膚的事擦，改善了刀片的性胞，延長了使用壽命.

(5)關(guān)鍵零部件上的應(yīng)用

金屬表面DLC處理抹在許多關(guān)鍵零部件發(fā)揮其優(yōu)良的性能，如在汽車活塞上的立用剛用其低的摩擦系數(shù)，降低摩擦力，提高耐磨性，達(dá)到無法潤滑及使用壽命要求。

在縫紉機(jī)旋梭上鍍DLC，減免了污染環(huán)境的問題，而目，明星提高工件表面硬度及耐磨性，使用壽命提高了10倍以上，同時(shí)，也摩擦系數(shù)降低后，運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音變小，

(6)其它應(yīng)用

金屬表面DLC處理抹在工模具上的應(yīng)用其它例子非常多，如:粉末冶金模具、塑膠成型模具、玻璃片成型模具、鎂合金加工模具、在軸承等。