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    DLC涂層對齒輪低摩擦耐磨特性的影響
    來源:技術支持 | 發(fā)布日期:2024-01-29

      汽車齒輪是一種用于傳遞動力和運動的機械部件,它們在汽車傳動系統(tǒng)中扮演著至關重要的作用。由于汽車制造商對汽車齒輪的質(zhì)量要求嚴格,尤其是對于乘用車,要求高噪音、舒適性、安全性、可靠性、耐久性。

    齒輪是汽車傳動系的重要元件。現(xiàn)代商用車技術的進步,使傳動齒輪向高速和重載的趨勢發(fā)展,由此導致的失效問題也較多。常見的齒輪失效形式主要有兩種:由彎曲疲勞強度不足導致的輪齒疲勞斷齒;由接觸疲勞強度不足導致的表面失效,如點蝕,其很大程度上限制了齒面的承載能力。

    為了汽車齒輪有著更長的使用壽命,引入了DLC涂層在齒輪表面進行表面處理工藝,目的是為了提升汽車摩擦系數(shù)小耐磨損特性性能。汽車齒輪經(jīng)DLC處理,齒輪的摩擦系數(shù)由未處理時的0.090下降到0.068,損率分別減少了91%97%;DLC處理改變了材料的損機制,由未處理的點蝕和微點蝕轉變?yōu)槲⒛チDp。

    DLC涂層

    汽車齒輪在表面進行噴涂涂層與DLC涂層效果對比

          近年來,陶瓷涂層和熱噴涂等表面改性技術在降低齒輪摩擦系數(shù)、提高耐磨性方面取得了一定的效果!),但是由于類金剛石碳膜(簡稱DLC)由于具備高硬度、低摩擦系數(shù)和優(yōu)異的耐磨性正逐步成為取代前者成為工業(yè)齒輪表面常用的表面處理工藝。

    【責任編輯】小編

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