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類金剛石涂層（DLC）具有低摩擦系數(shù)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械和電子等領(lǐng)域，類金剛石涂層在降低刀具摩擦系數(shù)、粘結(jié)磨損、切削力和減少積屑瘤方面作用明顯。

在陰極電弧設(shè)備中使用石墨靶在硬質(zhì)合金基體表面制備0.1μm厚度的類金剛石涂層，涂層刀具與被加工材料之間的摩擦系數(shù)有明顯下降，同時(shí)，也可阻止被加工材料與刀具基體之間的粘附，從而提高被加工表面的光潔度和刀具的使用壽命。

使用類金剛石涂層刀具對(duì)鋁合金進(jìn)行干式車削，隨著切削時(shí)間的增加，未涂層刀具的摩擦系數(shù)提高，但類金剛石涂層刀具的摩擦系數(shù)由0.8降到0.3。對(duì)鎳基高溫合金進(jìn)行銑削時(shí)，類金剛石涂層可降低銑刀表面積屑瘤的產(chǎn)生，同時(shí)可降低被加工材料表面粗糙度。因此，類金剛石涂層對(duì)刀具切削過程有非常積極的作用。硬質(zhì)合金刀具表面的類金剛石涂層往往存在結(jié)合力差和SP3鍵比例低的問題。

在WC硬質(zhì)合金表面制備類金剛石涂層時(shí)，降低類金剛石涂層的膜基結(jié)合力和硬度。使用等離子體離子注入的沉積方法在不同金屬表面沉積DLC涂層，SiC過渡層可降低類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力，提高膜基結(jié)合力。使用等離子體注入的方法在Si片表面沉積類金剛石涂層，類金剛石涂層的致密度有所提升，涂層的SP3鍵比例最高。