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: 壓刀鍍七彩Ta-c涂層

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非品體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當涂層厚度小于lpm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏Ｓ捎?Ta-c 涂層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。【詳情】

: 車削刀具鍍七彩Ta_c涂層

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非品體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當涂層厚度小于lpm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏Ｓ捎?Ta-c 涂層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。【詳情】

: 零配件鍍Ta-c涂層

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非品體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當涂層厚度小于lpm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏Ｓ捎?Ta-c 涂層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。【詳情】

: 麻花小鉆頭鍍ta-c七彩涂層

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非品體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明度當涂層厚度小于lpm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏Ｓ捎?Ta-c 涂層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。【詳情】

: 針桿鍍TAC涂層

針桿鍍TAC涂層是特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數、抗有色金屬粘結，它是硬度最高的DLC涂層，膜層厚度薄呈現彩色，膜層厚度厚呈現灰黑色，與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少污染【詳情】

: 沖剪模具鍍Ta-c涂層

七彩絲攻無氫DLC涂層主要應用于鉆頭和銑刀絲錐上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它不僅具有高的硬度，還具有低的摩擦系數、抗有色金屬粘結，它是硬度最高的DLC涂層，且顏色呈現彩色，與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少污染的推動，已將ta-C涂層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】

: 電子原配件鍍Ta-c涂層

Ta-c涂層是一種無氫dlc涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當涂層厚度小于1pm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏? 【詳情】

: 模具鍍Ta-c涂層

Ta-c涂層是一種無氫dlc涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當涂層厚度小于1pm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏? 【詳情】

: 軸承鍍Ta-c涂層

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高.其Sp3金剛石含量可達65-85%之間,維氏硬度可達5000-7000HV。Tac 具有一定的透明度。當涂層厚度小于1pm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變?yōu)榛液谏Ｓ捎?Ta-c 涂層良好的抗粘結性和高硬度使其在橫具和切削工具行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。【詳情】

: 刀具T-ac涂層

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少污染的推動，已將ta-C涂層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】

: 類金剛石Ta-C（無氫DLC）

類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層是如何制成的？類金剛石薄膜是一種非晶薄膜，可分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類金剛石碳膜DLC兩類。無氫類金剛石碳膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子相互混雜的三維網絡構成)，以及四面體非晶碳，簡稱ta-C，(主要由超過80%的sp3鍵碳原子為骨架構成，具有極高的硬度極低的摩擦系數、高彈性模量、寬透光范圍、良好的化學惰性等優(yōu)點，其物理化學性質和金剛石類似。因此通常作為涂層使用。類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層是如何制成的？納隆鍍膜制備的類金剛石TA-C（無氫DLC）涂層使用純離子鍍膜技術、高能離子束清洗技術和磁控濺射技術三種技術融合一體，可適應鍍膜靶材，無論金屬還是介質、化合材料都可以利用濺射工藝進行鍍膜及成膜，使膜層具有高致密度、超硬等特點。類金剛石Ta-C(無氫DLC）涂層有多硬？類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層與天然鉆石一樣硬，甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C，它可以劃傷鉆石，在上面留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫DLC）涂層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他類型硬度范圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層應用類金剛石Ta-C（無氫DLC）涂層具有高硬度和低摩擦系數，在汽車、航空航天和醫(yī)療行業(yè)的金屬加工和部件保護等應用中超越了許多傳統(tǒng)陶瓷涂層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現代柴油發(fā)動機中，如今的高壓柴油噴射系統(tǒng)、挺桿和活塞銷幾乎只涂有Ta-C。許多制造業(yè)也使用Ta-C涂層，以提高其切削工具，模具和沖模的性能。 ? 隨著現代飛機和運輸系統(tǒng)中使用復合材料作為結構材料的出現，切削刀具可以涂上極高硬度和低摩擦的Ta-C，以解決刀具磨損和工件損壞問題。納隆公司目前擁有設計、研發(fā)、工藝、市場和生產等各方面的人才，在純離子鍍膜化學氣相沉積（CVD）、磁控濺射、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等真空鍍膜應用領域都擁有國內外鍍膜技術。【詳情】

: TAC涂層鍍膜

Ta-C涂層是一種無氫碳元素涂層，其sp3與sp2鍵的比值較高。與其他DLC涂層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數。改善了發(fā)動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳燃油經濟性和更少污染的推動，已將ta-C涂層應用在切削刀具和成形工具上。【詳情】